缓冲滑条寿命缩减的原因有哪些？

随着市场对缓冲滑条认可，很多没有相关经验的厂家纷纷模仿其它厂家进行生产，但是他们没有相关的设计经验，没有科学的力学分析数据支撑，没有充分考虑到实际使用和设计区别，没有专业的数据调查和分析人员，这些厂家不能充分考虑到客户的实际使用和使用过程中的各方面因素导致设计缓冲滑条脱离了实际使用要求。从而导致缓冲条的使用寿命大大缩短，所以，我们今天就来看看是那些主要原因造成的。

一、缓冲滑条设计不合理

1、设计不合理，导致缓冲条较快磨损；

2、选型不对，导致缓冲滑条和缓冲条不能承受高于设计的冲击力导致缓冲条较快磨损，更换频率增加；错误安装和维护，没有与一线维护人员进行专业的沟通和维护培训。

二、缓冲条品质较差

1、粘接强度问题，缓冲条耐磨层（超高分子量聚乙烯）于缓冲层（高弹性橡胶），缓冲层连接结构，这两种粘接强度出现问题，主要原因是部分厂家没有缓冲条特殊热硫化粘接工艺，采用不合格的热硫化和不成熟的冷粘接工艺导致其这两者粘接强度较差；

2、缓冲层（高弹性橡胶），缓冲层橡胶弹性较差，很多厂家为了降低成本，掺杂许多废旧橡胶导致整体橡胶性能较差，没有有效起到缓冲作用，导致主要依靠缓冲条耐磨摩擦，导致缓冲条较快磨损；

3、耐磨层（超高分子聚乙烯）品质较差，部分厂家选择分子量较低的高密度聚乙烯板导致其缓冲条耐磨性性能较差，导致缓冲条过快损耗；

4、缓冲条窜动，很多厂家仅仅是盲目的模仿其它厂家，不懂得缓冲条自锁螺栓的使用和设计，没有充分的分析和科学的研究，其生产出来的缓冲条并不能够满足分解斜向冲击力有效防止缓冲条窜动的目的；

由于很多缓冲滑条生产商多数不够专业也不能提供系统性的服务，很多厂家并未提供现场安装指导和相对应的产品维护概要，导致维护人员对其缓冲滑条的使用原理和维护方法不清楚，导致缓冲滑条错误的安装和使用，从而缩减其寿命，所以，这也要求我们在选购时一定要去正规厂家，这样才有利于我们的工作！