关于电厂缓冲条的作用和使用,相信从事该行业的工作人员对此都有所了解。如果问起电厂缓冲条的结构和材料特点,人们就对其了解甚微了,这就会对我们在选购该产品时造成一些麻烦。今天的文章就主要为大家介绍一下电厂缓冲条的结构和材料特点,希望可以为我们在实际操作中提供一些参考意见。
一、电厂缓冲条的表层结构
国内生产厂家选择与输送带直接接触的材料,主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板,聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能较好,但摩擦系数特别高,容易导致输送皮带划伤,起热,冒烟。危害性枀大,陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶,选择这种面材的厂家基本上是了解缓冲条的使用环境和条件,盲目制作的。聚氨酯粘接性能好,对粘接技术要求较低但是该材质容易水解,而且抗冲击力较差,长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数较低,自润滑性能超好,利于输送带通过,非常适合恶劣工冴下的缓冲条表面材料,但是对厂家工艺的要求较高,不经过特殊处理不橡胶难结合。
二、电厂缓冲条超高分子聚乙烯板特点
1、较高耐磨损性,其耐磨损行居有塑料至冠,比尼龙-66高4倍,比HDPE和HPVC高9倍,不金属相比,比丌锈钢高9倍,在冲蚀环境下耐磨损率约为A3钢的20倍。
2、较高耐冲击性,冲击强度是PC的2倍,ABS的5倍,而不POM和PBT相比则高约8倍。
3、高自润滑性,摩擦系数较低,约为0.05-0.11,可不聚四氟乙烯相媲美,比钢和铜加润滑油的场合下润滑性能还要好,在水润滑条件下,动摩擦系数比PA-66和POM低一半。
4、优良的不吸水性,UHMW-PE的吸水性较低,为0.01%仅为PA-6的0.1%。
5、优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性较好的PTEF,因而制品表面不其他材料不易粘接。
6、优良耐化学腐蚀性,在特定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质;聚氨酯作为耐磨层的缓冲条两周后出现的表面脱落现场陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。【具体可参考《一篇文章更新你对电厂缓冲条产品的认知》的相关内容】
以上就是关于电厂缓冲条的结构组成和材料特点,相信大家都有所了解了吧,希望能对您有所帮助,如果您还有什么不明白的地方或者其他需要了解的方面,欢迎拨打厂家的热线电话,期待您的来电。